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技術(shù)條件1. 電氣要求買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供一路3相4線制總電源,按照設(shè)計(jì)要求合理配置電加熱器控制柜數(shù)量,要求電控柜尺寸為 800mm（W）X800mm(D)X2200mm(H)，機(jī)柜數(shù)量以圖紙?zhí)峁闇?zhǔn),進(jìn)線方式：下進(jìn)下出，柜體材質(zhì)為碳鋼，厚度不小于2mm，電源柜防護(hù)等級(jí)為IP44。(1)賣(mài)方提供的控制盤(pán)(臺(tái)、箱、柜)，為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)，即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲(chóng)及嚙齒動(dòng)物，能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，防護(hù)等級(jí)符合室內(nèi)IP44，室外IP56的標(biāo)準(zhǔn)。(2)盤(pán)柜的前后門(mén)應(yīng)有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度至少為2.0mm；機(jī)柜內(nèi)的支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。所有控制盤(pán)柜的外殼采用碳鋼板材質(zhì)，以滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求。對(duì)于正面需開(kāi)孔安裝儀表和控制設(shè)備的盤(pán)、柜，其正面采用厚度為2.5mm。盤(pán)、臺(tái)、柜門(mén)有導(dǎo)向式門(mén)封墊條，并采用活頁(yè)式，帶鎖把手或搭扣。(3)機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂200mm以下。所有金屬結(jié)構(gòu)件牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上?？刂票P(pán)(臺(tái)、箱、柜)內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。(4)盤(pán)柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使買(mǎi)方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有20%的富余空間。各接線端子要有明顯的標(biāo)記，以使買(mǎi)方能夠方便地識(shí)別測(cè)點(diǎn)并能接受1.5mm2的電線。對(duì)于控制盤(pán)和控制柜，內(nèi)部提供有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座，在門(mén)內(nèi)側(cè)有電源開(kāi)關(guān)，可使所有銘牌容易看清楚。2.儀表和控制要求(I&C)（1）DCS提供4-20mA溫度設(shè)定信號(hào)（DCS1：4mA代表0℃，20mA代表800℃）到控制柜，由控制柜的溫度控制儀表進(jìn)行溫度控制。（2）熱電偶產(chǎn)品雙支絕緣鎧裝K分型，配套不銹鋼保護(hù)套管，精度：I級(jí)（±0.4%）上海自?xún)x/安徽天康,最終由買(mǎi)方確認(rèn)，輸出到DCS模擬信號(hào)為4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。（3）本控制系統(tǒng)在和DCS的PID調(diào)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)后，采用AI系列人工智能調(diào)節(jié)器和DCS組建串級(jí)調(diào)節(jié)。（4）控制柜面板可以啟動(dòng)、停止加熱器，設(shè)有遠(yuǎn)程/就地切換開(kāi)關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)可以操作柱進(jìn)行啟停（5）控制柜面板采用液晶或數(shù)碼顯示（6）DCS通過(guò)其觸點(diǎn)（DCS2：off-on-off 啟動(dòng)；DCS3 on-off-on，停止），啟動(dòng)或停止電加熱器的運(yùn)行。（7）電加熱器內(nèi)部超溫報(bào)警用測(cè)溫元件（2個(gè)雙支絕緣鎧裝“K”分度號(hào)熱電偶）信號(hào)從現(xiàn)場(chǎng)儀表接線盒送往控制柜，由其進(jìn)行超溫報(bào)警控制。（8）DCS通過(guò)聯(lián)鎖（溫度或其他聯(lián)鎖）接點(diǎn)（DCS4：閉合時(shí)，表示正常；斷開(kāi)時(shí)，表示異常）來(lái)決定電加熱器的投入與否。（9）控制柜將運(yùn)行信號(hào)送往DCS（KA1：閉合時(shí)，工作；斷開(kāi)時(shí)，停止）。（10）加熱器出口溫度信號(hào)（雙支絕緣鎧裝“K”分度號(hào)熱電偶）經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換至4-20mA信號(hào)送往電控制柜進(jìn)行控制，并經(jīng)儀表變送至DCS（4～20mA，代表0～800℃；共2個(gè),每套1個(gè)）。加熱器入口溫度信號(hào)（雙支絕緣鎧裝“K”分度號(hào)熱電偶）送往控制柜儀表顯示。（11）控制柜將超溫報(bào)警信號(hào)傳給DCS（KA2，KA3：閉合時(shí)，異常；斷開(kāi)時(shí)，正常）。（12）功率控制實(shí)現(xiàn)0～100%的連續(xù)調(diào)節(jié)功率，避免諧波的產(chǎn)生，最大限度地降低對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電網(wǎng)的污染。（13）具體信號(hào)往來(lái)及編號(hào)以雙方最終確認(rèn)的I/O清單為準(zhǔn)?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 3.電加熱器控制柜技術(shù)要求：（1）電源：380V /220V(3 相5線制電源），動(dòng)力電纜接線孔能夠滿(mǎn)足3X120平方直徑要求；（2）所有外殼的直接接觸防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)為IP44，金屬外殼與被保護(hù)的帶電部件之間的距離不得小于GB7261.1-2006中7.1.2條所規(guī)定的電氣間隙和爬電距離，如果外殼是絕緣材料制成的則例外；（3）材料：鋼板不小于2mm；（4）安裝場(chǎng)合：暫定室內(nèi)，柜體顏色：油漆色號(hào)RL7035萬(wàn)控灰；（5）控制柜尺寸： 2200  （高）×  800   （寬）×800   （深）mm；（6）數(shù)量：2面 以圖紙實(shí)際提供為準(zhǔn)；（7）柜內(nèi)電氣元件：塑殼斷路器和接觸器采用施耐德、ABB和西門(mén)子產(chǎn)品；防護(hù)等級(jí)為IP56，         調(diào)功器使用德國(guó)西門(mén)康模塊（可控硅調(diào)控器）；（8）端子排：魏特米勒產(chǎn)品,控制回路總開(kāi)使用空開(kāi)，分支采用采用保險(xiǎn)管形式，并每個(gè)附帶備用保險(xiǎn)絲一個(gè)；（9）柜內(nèi)設(shè)置總斷路器，容量不小于1250A（施耐德，ABB，西門(mén)子）每個(gè)支路需另外配置能夠滿(mǎn)足使用要求的斷路器；（10）電控柜母線排配置，需能夠滿(mǎn)足1250A電流短路熱穩(wěn)定要求；（11）有帶液晶顯示屏的多功能電力儀表，可顯示電流，電壓，有功，無(wú)功等功能；（12）其他：柜體前后開(kāi)門(mén)，柜頂帶有散熱軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量能夠滿(mǎn)足散熱效果（含濾網(wǎng)）；（13）一次回路裸露的電回路或電氣元件等人體易接觸到的地方，續(xù)作絕緣護(hù)套；（14）帶有獨(dú)立的接地銅母排；（15）控制柜前后至少預(yù)留1 米以上的維修空間。

2025-05-17

解決防爆風(fēng)道電加熱器的安全隱患問(wèn)題，可以從以下幾個(gè)方面入手?：?防止火災(zāi)?：?嚴(yán)禁將通電的電加熱管放在可燃物上或者靠近易燃物?。電加熱管的功率較大，忽視安全可能導(dǎo)致火災(zāi)?1。?正確安裝插頭，避免電線頭直接插入插座?，以防短路引起火災(zāi)?1。?定期檢查電加熱器的線路、插座和開(kāi)關(guān)?，確保其安全可靠?2。?在電加熱器不工作時(shí)必須斷掉設(shè)備電源?，防止長(zhǎng)時(shí)間通電引發(fā)火災(zāi)?2。?【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525維護(hù)和保養(yǎng)?：?在使用前先通氣源，確保氣量達(dá)標(biāo)后再通電?，避免電加熱器損壞?1。?定期清除電加熱器周?chē)碾s物?，保持其工作環(huán)境整潔?1。?檢查電加熱器的控制儀表?，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤，保溫層完好無(wú)損?1。?使用和維護(hù)過(guò)程中的注意事項(xiàng)?：?嚴(yán)禁在無(wú)油或油不流動(dòng)時(shí)送電?，以防加熱器過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)?2。?電阻絲修理超過(guò)三次后不可再繼續(xù)使用?，以防線路過(guò)負(fù)荷引發(fā)火災(zāi)?12。?保持電加熱管導(dǎo)線的安全截流量滿(mǎn)足電加熱管的容量要求?，確保電流穩(wěn)定?1。通過(guò)以上措施，可以有效降低防爆風(fēng)道電加熱器的安全隱患，確保其安全運(yùn)行。

2025-05-13

丁烯單元加熱器 1.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范   本詢(xún)價(jià)書(shū)僅列出主要和常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，其他如材料標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化零配件標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等已在下述標(biāo)準(zhǔn)中有所引用，本文不再逐項(xiàng)列出。所有涉及到的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)優(yōu)先采用合同簽訂時(shí)的最新版本。配套的靜設(shè)備執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)（GB）。配套的電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和電氣專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)規(guī)定。配套儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和儀表專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)規(guī)定。配套的各類(lèi)閥門(mén)、管道、管件等應(yīng)采用與項(xiàng)目一致的配管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。  GB/T34663-2017 爆炸性氣體環(huán)境用電阻加熱器通用技術(shù)要求  GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求  GB/T150.1 壓力容器 第 1 部分：通用要求  GB 18613-2020 電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)  GB30254-2013 高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)  HG20615-2009 WN RF 法蘭標(biāo)準(zhǔn)【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 三、電控部分 2. 技術(shù)要求  2.1 一般要求 2.1.1 本詢(xún)價(jià)書(shū)加熱器（電加熱）為氣體加熱器，即電加熱元件發(fā)熱表面完全湮沒(méi)于被加熱氣體介質(zhì)中且配有核實(shí)溫度保護(hù)措施的電阻加熱器。 2.1.2 加熱器（電加熱）的外殼應(yīng)設(shè)計(jì)為可阻止火花或其他熱顆粒排出的結(jié)構(gòu)。 2.1.3 加熱器（電加熱）的絕緣層應(yīng)具有良好的電絕緣性能、熱傳導(dǎo)性能和耐熱性能,且應(yīng)確保發(fā)熱體不能與爆炸性氣體接觸。 2.1.4 加熱器（電加熱）的護(hù)套及引出端子之間應(yīng)采用合適的絕緣材料進(jìn)行密封。應(yīng)保證潮氣不會(huì)進(jìn)入絕緣層導(dǎo)致電阻加熱器絕緣性能降低至可接受的水平以下。 2.1.5 保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)能直接或間接地切斷電阻加熱器電源,它應(yīng)是人工更換或當(dāng)其回到正常工作狀態(tài)后由人工復(fù)位使電阻加熱器重新通電的形式,保護(hù)系統(tǒng)被連續(xù)監(jiān)控時(shí)除外。如果傳感器出現(xiàn)故障,加熱器應(yīng)在達(dá)到極限溫度之前斷電。 2.1.6 保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)盡量借助工具重新調(diào)試或更換。限溫裝置重新設(shè)置或熱斷路裝置更換時(shí)，應(yīng)不影響其他連接件或內(nèi)部布線。注:溫度保護(hù)元件只能用制造商規(guī)定的部件更換，保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置并能在異常條件下運(yùn)行。 2.1.7 保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)器應(yīng)能鎖定并加封,并且運(yùn)行時(shí)不應(yīng)變動(dòng)。用于降低加熱器外殼外表面過(guò)熱危險(xiǎn)的熱斷路裝置,不應(yīng)受到老化的嚴(yán)重影響。 2.1.8 加熱元件導(dǎo)線的拉伸或類(lèi)似移動(dòng),不應(yīng)造成加熱器性能的任何改變。 2.1.9 關(guān)于保護(hù)系統(tǒng)的功能安全,應(yīng)符合 GB/T 14536.10、GB/T 22687、GB/T 22688 的規(guī)定。 2.1.10 隔爆型電阻加熱器的設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合 GB 3836.2 一 2010 第 5 章~第 13 章的相應(yīng)要求。這些要求包括:隔爆接合面；粘接接合面；操縱桿；轉(zhuǎn)軸和軸承的補(bǔ)充要求；透明件；構(gòu)成隔爆外殼一部分的呼吸裝置和排液裝置；緊固件、相關(guān)的孔和封堵件;外殼材料和機(jī)械強(qiáng)度一外殼內(nèi)的材料;隔爆外殼的引入裝置。 2.1.11 加熱器（電加熱）的加熱元件外殼厚度不應(yīng)小于 GB/T34663-2017中 4.4.4外殼厚度中表 1 的要求。 2.1.12 加熱器（電加熱）的輔助導(dǎo)熱層上的機(jī)加工接合面或螺紋接合面,與電阻加熱元件外殼重疊部分的厚度至少應(yīng)為 GB/T34663-2017 中 4.4.4 外殼厚度中表 1 規(guī)定的厚度。 2.1.13 加熱器（電加熱）的額定功率允許偏差不應(yīng)超過(guò)±5%。 2.1.14 電阻加熱器的溫度保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作以避免電阻加熱器達(dá)到極限溫度。 2.1.15 加熱器（電加熱）的設(shè)計(jì)使用壽命至少 20 年，穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間至少 4 年。 2.1.16 加熱器（電加熱）應(yīng)能在指定的極端環(huán)境（環(huán)境溫度、濕度、腐蝕等）下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.1.17 加熱器（電加熱）安裝位置的防爆區(qū)域等級(jí)為 2 區(qū)，IIBT4，配套的電動(dòng)機(jī)、儀表等應(yīng)滿(mǎn)足爆炸危險(xiǎn)區(qū)的要求。 2.1.18 主機(jī)及所有輔助系統(tǒng)整體撬裝供貨。 2.2 所有與買(mǎi)方的接口均要求為法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為 HG20615-2009 WN RF，配對(duì)法蘭、墊片及緊固件由賣(mài)方提供，法蘭壓力等級(jí)不低于買(mǎi)方的要求。 2.3 加熱器（電加熱）安全設(shè)施（包括但不限于安全閥、超溫連鎖等）有賣(mài)方成套提供。 2.4 加熱器（電加熱）外殼、控制柜外殼應(yīng)可靠接地。 2.5 電加熱元件接入電線端設(shè)置與外界環(huán)境隔離設(shè)施。 2.6 儀表相關(guān)要求 2.6.1 儀表選型原則見(jiàn)《22208D-00000-15-118-00001 自控專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定》要求。 2.6.2 儀表防爆要求  所有安裝在爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境中的電子儀表應(yīng)具有適用于危險(xiǎn)區(qū)域劃分的防爆認(rèn)證。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的儀表應(yīng)具有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的 Ex 防爆認(rèn)證（例如NAPSI）。本項(xiàng)目中爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的模擬信號(hào)電子儀表應(yīng)優(yōu)先選用本安型（至少滿(mǎn)足ExiaIICT4）。只有本安型儀表無(wú)法提供時(shí)（例如：分析器、氣體檢測(cè)儀表等），可以選擇隔爆型（Exd）。 2.6.3 儀表防護(hù)要求  所有現(xiàn)場(chǎng)儀表，室外安裝的儀表盤(pán)及其附件都應(yīng)該是全天候的（如防水、防塵），抗腐蝕的，并且適合安裝在本裝置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。儀表設(shè)備應(yīng)能在外界環(huán)境條件下操作并不會(huì)減少儀表的使用壽命。 現(xiàn)場(chǎng)安裝的電子式儀表，防護(hù)等級(jí)選用滿(mǎn)足 GB/T 4208 或 IEC 60529 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 IP66 防護(hù)等級(jí)。儀表接線箱應(yīng)符合以下要求：最低防爆形式增安型（Ex e），防護(hù)等級(jí) IP66，316 SS 材質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)接線箱（盤(pán)） 到現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的信號(hào)配線應(yīng)選用阻燃型鋼絲鎧裝軟電纜， 截面積為 1.0～2.5mm2。 分支電纜采用電纜槽盒、 托盤(pán)敷設(shè)。儀表接線箱應(yīng)符合以下要求： 最低防爆形式增安型（Ex e） ， 防護(hù)等級(jí)IP66， 316SS 材質(zhì)。電纜密封接頭， 防爆形式 Ex de,黃銅鍍鎳或 316SS 材質(zhì)。露天安裝的所有儀表接線箱、 就地控制箱（盤(pán)） 的電纜進(jìn)線應(yīng)設(shè)計(jì)為下進(jìn)線方式，并配電纜密封接頭。 端子采用彈簧壓緊端子，備用 20%。 2.6.4 儀表信號(hào)要求  所有電子儀表的模擬量信號(hào)應(yīng)為：4-20mA 疊加 HART⑦ 協(xié)議，二線制，24VDC 回路供電。二線制儀表無(wú)法獲得時(shí)，帶外供電的四線制變送器允許選用。所有變送器支持 HART7 及以上協(xié)議，提供產(chǎn)品注冊(cè)證書(shū)、一致性測(cè)試報(bào)告及 DD 文件。 2.6.5 儀表編號(hào)要求廠商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)指定的編號(hào)號(hào)段，負(fù)責(zé)成套范圍內(nèi)儀表位號(hào)的分配和編制，并體現(xiàn)在 P&ID 上。 2.6.6 設(shè)計(jì)及供貨分工  買(mǎi)賣(mài)雙方以現(xiàn)場(chǎng)的儀表接線盒（接線箱）為分工界限，賣(mài)方負(fù)責(zé)電加熱器用現(xiàn)場(chǎng)儀表、接線盒（接線箱）的設(shè)計(jì)、選型及供貨，買(mǎi)方負(fù)責(zé)接線盒（接線箱）到 DCS 的電纜敷設(shè)及設(shè)計(jì)。接線箱與電加熱器供貨范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的電纜、穿線管、槽板、中間接線盒等由賣(mài)方成套供貨、安裝并在賣(mài)方工廠調(diào)試完成。賣(mài)方提供所有儀表接線盒（接線箱）的進(jìn)/出線密封接頭或防爆格蘭頭。 2.6.7 必須有充分的抗電磁干擾能力，并按照 GBT17626.2、GBT17626.3、GBT17626.4、GBT17626.5、GBT17626.8 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電磁兼容性測(cè)試，在干擾強(qiáng)度為 3 級(jí)條件下的抗干擾能力達(dá)到 B 級(jí)及以上，并提供相關(guān)證明。 2.6.8 賣(mài)方給出所需要的指示、報(bào)警及聯(lián)鎖停車(chē)信號(hào)等。 2.6.9 所有的變送器及附件滿(mǎn)足低溫-40 攝氏度的正常工作要求。 2.6.10 溫度測(cè)量?jī)x表原則上優(yōu)先選用一體式溫度變送器。 對(duì)于環(huán)境溫度高于60℃、 測(cè)量介質(zhì)溫度較高或者有較強(qiáng)震動(dòng)場(chǎng)合， 溫度變送器可以考慮分體式。一體式或分體式溫變均帶就地 LCD 指示；除特殊情況外， 所有溫度元件應(yīng)有保護(hù)套管， 型式為錐形整體鉆孔式，材質(zhì)不低于 316SS，同時(shí)不得低于管道或設(shè)備材質(zhì) ，過(guò)程連接采用法蘭連接；對(duì)于進(jìn)入 DCS、 SIS、 CCS 等系統(tǒng)的溫度信號(hào)， 一般采用現(xiàn)場(chǎng)型智能溫度變送器。 2.6.11 儀表接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 3081-2019 的要求。 2.6.12 除儀表銘牌外，賣(mài)方應(yīng)提供滿(mǎn)足“吉林石化公司儀表系統(tǒng)目視化標(biāo)識(shí)圖解”可懸掛不銹鋼位號(hào)牌； 2.7 電氣系統(tǒng) 2.7.1 電氣設(shè)備和材料必須滿(mǎn)足所在區(qū)域的環(huán)境特性要求。  防護(hù)等級(jí)和防爆等級(jí)不低于如下所示：  防護(hù)等級(jí)：IP55；  電機(jī)防爆等級(jí)：ExdIIBT4；  溫升：B；  絕緣：F；  防腐等級(jí)：WF2。  供電系統(tǒng)如下所示：  電壓等級(jí) 6kV±7%，頻率 50±0.2（0.5）Hz；380V±7%，頻率 50±0.2（0.5）Hz 用電設(shè)備額定電壓選擇如下所示： 2.7.2 所有用電設(shè)備以接線盒為分工界面，電纜引入處或接線盒均需配置螺紋接口，外帶公制螺紋的電纜格蘭頭（適用于非鎧裝電纜），材質(zhì)要求銅鍍鎳，其格蘭頭的口徑、螺紋型式、螺紋規(guī)格等必須提供給買(mǎi)方進(jìn)行確認(rèn)。 2.7.3 靜電接地及保護(hù)相關(guān)要求  供貨范圍內(nèi)撬塊的防雷、防靜電及保護(hù)接地由賣(mài)方負(fù)責(zé)，至少提供兩處接地點(diǎn)（端子板）；買(mǎi)方完成界區(qū)外接地設(shè)計(jì)。賣(mài)方圖紙中應(yīng)清楚地標(biāo)明所有的接地端子。所有金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)提供接地點(diǎn)。所有需防靜電的金屬框架和管道均應(yīng)做接地。法蘭的連接點(diǎn)應(yīng)有可見(jiàn)的跨接線，靜電跨接線不小于 6mm2。 2.7.4 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分  賣(mài)方提供供貨范圍內(nèi)若存在新增的爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，須將明細(xì)及釋放源位置給買(mǎi)方，賣(mài)方所供工藝、電氣及儀表等設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)備防爆等級(jí)。防爆火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)電纜（動(dòng)力、控制）采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、銅芯、A 級(jí)阻燃電纜。 2.7.5 電纜和導(dǎo)管引人裝置裝配到電加熱器上時(shí),它們的結(jié)構(gòu)和固定不應(yīng)損害電阻加熱器的防爆特性。 2.7.6 電纜和導(dǎo)管引人裝置可以作為電加熱器整體的一部分,即構(gòu)成電加熱器外殼的一個(gè)不可分離的部分。在這種情況下,引人裝置應(yīng)與電阻加熱器一起進(jìn)行檢驗(yàn)。 2.7.7 控制柜顏色 RA7035,柜內(nèi)主要電氣元件采用 ABB、西門(mén)子、伊頓產(chǎn)品。

2025-05-12

技術(shù)條件1. 電氣要求買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供一路3相4線制總電源,按照設(shè)計(jì)要求合理配置電加熱器控制柜數(shù)量,要求電控柜尺寸為 800mm（W）X800mm(D)X2200mm(H)，機(jī)柜數(shù)量以圖紙?zhí)峁闇?zhǔn),進(jìn)線方式：下進(jìn)下出，柜體材質(zhì)為碳鋼，厚度不小于2mm，電源柜防護(hù)等級(jí)為IP44。(1)賣(mài)方提供的控制盤(pán)(臺(tái)、箱、柜)，為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)，即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲(chóng)及嚙齒動(dòng)物，能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，防護(hù)等級(jí)符合室內(nèi)IP44，室外IP56的標(biāo)準(zhǔn)。(2)盤(pán)柜的前后門(mén)應(yīng)有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度至少為2.0mm；機(jī)柜內(nèi)的支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。所有控制盤(pán)柜的外殼采用碳鋼板材質(zhì)，以滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求。對(duì)于正面需開(kāi)孔安裝儀表和控制設(shè)備的盤(pán)、柜，其正面采用厚度為2.5mm。盤(pán)、臺(tái)、柜門(mén)有導(dǎo)向式門(mén)封墊條，并采用活頁(yè)式，帶鎖把手或搭扣。(3)機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂200mm以下。所有金屬結(jié)構(gòu)件牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上?？刂票P(pán)(臺(tái)、箱、柜)內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。(4)盤(pán)柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使買(mǎi)方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有20%的富余空間。各接線端子要有明顯的標(biāo)記，以使買(mǎi)方能夠方便地識(shí)別測(cè)點(diǎn)并能接受1.5mm2的電線。對(duì)于控制盤(pán)和控制柜，內(nèi)部提供有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座，在門(mén)內(nèi)側(cè)有電源開(kāi)關(guān)，可使所有銘牌容易看清楚。2.儀表和控制要求(I&C)（1）DCS提供4-20mA溫度設(shè)定信號(hào)（DCS1：4mA代表0℃，20mA代表800℃）到控制柜，由控制柜的溫度控制儀表進(jìn)行溫度控制。（2）熱電偶產(chǎn)品雙支絕緣鎧裝K分型，配套不銹鋼保護(hù)套管，精度：I級(jí)（±0.4%）上海自?xún)x/安徽天康,最終由買(mǎi)方確認(rèn)，輸出到DCS模擬信號(hào)為4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。（3）本控制系統(tǒng)在和DCS的PID調(diào)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)后，采用AI系列人工智能調(diào)節(jié)器和DCS組建串級(jí)調(diào)節(jié)。（4）控制柜面板可以啟動(dòng)、停止加熱器，設(shè)有遠(yuǎn)程/就地切換開(kāi)關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)可以操作柱進(jìn)行啟停（5）控制柜面板采用液晶或數(shù)碼顯示（6）DCS通過(guò)其觸點(diǎn)（DCS2：off-on-off 啟動(dòng)；DCS3 on-off-on，停止），啟動(dòng)或停止電加熱器的運(yùn)行。（7）電加熱器內(nèi)部超溫報(bào)警用測(cè)溫元件（2個(gè)雙支絕緣鎧裝“K”分度號(hào)熱電偶）信號(hào)從現(xiàn)場(chǎng)儀表接線盒送往控制柜，由其進(jìn)行超溫報(bào)警控制。（8）DCS通過(guò)聯(lián)鎖（溫度或其他聯(lián)鎖）接點(diǎn)（DCS4：閉合時(shí)，表示正常；斷開(kāi)時(shí)，表示異常）來(lái)決定電加熱器的投入與否。（9）控制柜將運(yùn)行信號(hào)送往DCS（KA1：閉合時(shí)，工作；斷開(kāi)時(shí)，停止）。（10）加熱器出口溫度信號(hào)（雙支絕緣鎧裝“K”分度號(hào)熱電偶）經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換至4-20mA信號(hào)送往電控制柜進(jìn)行控制，并經(jīng)儀表變送至DCS（4～20mA，代表0～800℃；共2個(gè),每套1個(gè)）。加熱器入口溫度信號(hào)（雙支絕緣鎧裝“K”分度號(hào)熱電偶）送往控制柜儀表顯示。（11）控制柜將超溫報(bào)警信號(hào)傳給DCS（KA2，KA3：閉合時(shí)，異常；斷開(kāi)時(shí)，正常）。（12）功率控制實(shí)現(xiàn)0～100%的連續(xù)調(diào)節(jié)功率，避免諧波的產(chǎn)生，最大限度地降低對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電網(wǎng)的污染。（13）具體信號(hào)往來(lái)及編號(hào)以雙方最終確認(rèn)的I/O清單為準(zhǔn)?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 3.電加熱器控制柜技術(shù)要求：（1）電源：380V /220V(3 相5線制電源），動(dòng)力電纜接線孔能夠滿(mǎn)足3X120平方直徑要求；（2）所有外殼的直接接觸防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)為IP44，金屬外殼與被保護(hù)的帶電部件之間的距離不得小于GB7261.1-2006中7.1.2條所規(guī)定的電氣間隙和爬電距離，如果外殼是絕緣材料制成的則例外；（3）材料：鋼板不小于2mm；（4）安裝場(chǎng)合：暫定室內(nèi)，柜體顏色：油漆色號(hào)RL7035萬(wàn)控灰；（5）控制柜尺寸： 2200  （高）×  800   （寬）×800   （深）mm；（6）數(shù)量：2面 以圖紙實(shí)際提供為準(zhǔn)；（7）柜內(nèi)電氣元件：塑殼斷路器和接觸器采用施耐德、ABB和西門(mén)子產(chǎn)品；防護(hù)等級(jí)為IP56，         調(diào)功器使用德國(guó)西門(mén)康模塊（可控硅調(diào)控器）；（8）端子排：魏特米勒產(chǎn)品,控制回路總開(kāi)使用空開(kāi)，分支采用采用保險(xiǎn)管形式，并每個(gè)附帶備用保險(xiǎn)絲一個(gè)；（9）柜內(nèi)設(shè)置總斷路器，容量不小于1250A（施耐德，ABB，西門(mén)子）每個(gè)支路需另外配置能夠滿(mǎn)足使用要求的斷路器；（10）電控柜母線排配置，需能夠滿(mǎn)足1250A電流短路熱穩(wěn)定要求；（11）有帶液晶顯示屏的多功能電力儀表，可顯示電流，電壓，有功，無(wú)功等功能；（12）其他：柜體前后開(kāi)門(mén)，柜頂帶有散熱軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量能夠滿(mǎn)足散熱效果（含濾網(wǎng)）；（13）一次回路裸露的電回路或電氣元件等人體易接觸到的地方，續(xù)作絕緣護(hù)套；（14）帶有獨(dú)立的接地銅母排；（15）控制柜前后至少預(yù)留1 米以上的維修空間。

2025-05-10

電磁加熱器一、設(shè)備名稱(chēng)、數(shù)量、用途  1.設(shè)備名稱(chēng)：電磁加熱器  2.數(shù)量：1臺(tái)套  3.用途：該設(shè)備用于加熱礦用自卸車(chē)傳感器齒圈、軸承內(nèi)圈等。【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525二、技術(shù)要求  1.供應(yīng)商產(chǎn)品需滿(mǎn)足本詢(xún)價(jià)文件技術(shù)要求。在執(zhí)行過(guò)程中，供應(yīng)商如對(duì)本詢(xún)價(jià)文件技術(shù)條款存在異議的，應(yīng)及時(shí)與采購(gòu)人進(jìn)行協(xié)商，待確認(rèn)后再執(zhí)行。  2.滿(mǎn)足加熱工件最大外徑Φ1050mm，最小內(nèi)徑Φ150mm，最大厚度400mm使用。  3.最大加熱重量600千克,加熱器自重小于或等于220千克。  4.滿(mǎn)足加熱溫度可調(diào)，最大溫度不得低于240℃。  5.輸出功率小于等于18kVA。  6.符合CE與QPS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)證，符合CSA與UL標(biāo)準(zhǔn)安全認(rèn)證，符合人體安全標(biāo)準(zhǔn)的電磁作業(yè)環(huán)境。  7.具有旋轉(zhuǎn)臂，支持垂直和水平加熱。  8.可根據(jù)溫度、時(shí)間、溫度與速度、時(shí)間與溫度各種模式曲線進(jìn)行自動(dòng)加熱。  9.具有自動(dòng)消磁功能，每個(gè)加熱周期后工件會(huì)自動(dòng)消磁并小于2A/cm。  10.具有熱電子防護(hù)功能。  11.配備觸摸式顯示屏。  12.具有保溫功能，調(diào)節(jié)范圍為0-99分鐘，可自行設(shè)定。  13.設(shè)備便攜，滿(mǎn)足人工可移動(dòng)形式。  14.具有數(shù)據(jù)顯示、記錄、傳輸功能，例如溫度、時(shí)間、功率、操作人員、報(bào)警信息、工件數(shù)據(jù)等。  15.設(shè)備滿(mǎn)足雙測(cè)溫，配備雙磁吸式溫度探頭。  16.滿(mǎn)足加熱工具無(wú)壓力安裝。  17.可以校正溫度探頭偏移量。  18.每次加熱循環(huán)結(jié)束后有警報(bào)聲音提示，及異常報(bào)警聲音提示。  19.電源滿(mǎn)足220V或380V，50Hz，設(shè)備電源插頭可直接對(duì)插采購(gòu)人電源。四、貨物需求清單  供應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)人要求供貨，所供貨物可直接使用，不在增加額外輔助的設(shè)備，供貨范圍為電磁加熱器一套，并包括設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及售后等。

2025-05-08

導(dǎo)熱油爐一、設(shè)計(jì)條件  1、導(dǎo)熱油爐加熱功率80KW；分2組加熱系統(tǒng)，每組備用2根加熱棒；電加熱管組合方式廠家自行設(shè)計(jì)；  2、導(dǎo)熱油爐電加熱器正常工況下, 電加熱器(不包括電加熱管)的壽命不少于15年。  3、使用溫度300℃，設(shè)計(jì)溫度350℃，溫度控制精度:±1℃，功率誤差:+5~-5%；溫度可調(diào)；  4、防爆等級(jí)ExdeⅡBT4；不需要PLC，按鈕控制即可；  5、高溫?zé)嵊脱h(huán)泵一開(kāi)一備；循環(huán)油泵揚(yáng)程30米、流量30立方/小時(shí)；  6、整個(gè)系統(tǒng)的存油量0.8立方，膨脹槽容積400L，材質(zhì)20#鋼，壁厚不小于4mm，膨脹槽采用氮?dú)獗Ｗo(hù)形式；  7、現(xiàn)場(chǎng)安裝防爆操作箱，動(dòng)力柜非防爆安裝在配電室；  8、加熱設(shè)備進(jìn)出口法蘭為DN50；加熱器進(jìn)出口法蘭同樣采用DN50；  9、本設(shè)備不需要儲(chǔ)油槽及注油泵；  10、甲方自行安裝，乙方負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝調(diào)試；設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部所有防爆材料、電源接線由乙方配備，系統(tǒng)外安裝材料甲方自備。  11、設(shè)備要有完善的安全保障系統(tǒng)，如欠壓/超壓及缺油等報(bào)警（停機(jī)）措施，保證設(shè)備的安全運(yùn)行?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525二、主要技術(shù)要求   1、外殼材質(zhì):Q345R；     電熱元件材質(zhì):S32168，含2個(gè)電熱管測(cè)溫元件PT100熱電阻；   2、膨脹槽 400L 1臺(tái) 材料：Q235B ；  3、油氣分離器材料：Q235B；   4、高溫?zé)嵊脱h(huán)泵（1用1備） 流量：30m3/h，揚(yáng)程：30m，功率：7.5KW ；  5、電機(jī)品牌：錫安達(dá)、皖南、江大中，執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB18613-2020；  6、鋼管、管件、法蘭、墊片、螺栓螺母、底座槽鋼；   7、電氣控制柜非防爆，碳鋼噴塑；   8、防爆操作柱、接線盒，撓性管，防爆等級(jí)：ExdeⅡBT4，防護(hù)等級(jí)：IP55，材質(zhì)：鑄鋁 品牌：華榮科技、合隆防爆、創(chuàng)正防爆、沈陽(yáng)北方等國(guó)內(nèi)一線品牌；  9、電器元件：主要電氣元件（開(kāi)關(guān)、接觸器、熱保護(hù)等）選用施耐德、西門(mén)子、ABB或者常熟、上海人民（上聯(lián)品牌）產(chǎn)品； 按鈕、指示燈國(guó)內(nèi)一線品牌即可。  10、電氣柜   功能：1)、泵及加熱器的狀態(tài)指示；         2)、報(bào)警指示；         3)、電流、電壓指示；         4)、電氣自動(dòng)保護(hù)。  11、現(xiàn)場(chǎng)操作柱         1)、循環(huán)泵的啟?？刂萍斑\(yùn)行指示；         2)、加熱器的啟?？刂萍斑\(yùn)行指示；         3)、主循環(huán)泵和備用泵選擇開(kāi)關(guān)；         4)、就地/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān)。         5)、報(bào)警指示，包括：超溫報(bào)警、防干燒報(bào)警、欠壓/超壓報(bào)警、電熱管過(guò)熱保護(hù)、熱油泵聯(lián)鎖保護(hù)。

2025-05-07

除塵脫硝電加熱器 一、技術(shù)要求  1.被加熱介質(zhì)為風(fēng)機(jī)出口空氣，風(fēng)機(jī)出口接入加熱器；  2.在規(guī)定的使用條件下，要求具備將風(fēng)機(jī)出口溫度從環(huán)境溫度加熱至100℃，并可以持續(xù)保持羅茨風(fēng)機(jī)的出口溫度80℃-100℃程控調(diào)節(jié)。  3.出廠前須試壓，確保無(wú)滲漏，提供出廠試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄(按GB/T14296-93)。  4.合同設(shè)備型號(hào)的確定不排除供方對(duì)此工況下的所供設(shè)備的性能保證?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525  二、電儀要求  1.賣(mài)方提供加熱器就地控制箱。  2.控制箱箱體鋼板厚度不小于2.0mm，雙開(kāi)門(mén)，配透明觀察窗，箱體防護(hù)等級(jí)不低于IP56，設(shè)置遮雨棚。單個(gè)設(shè)備均可以實(shí)現(xiàn)就地控制與遠(yuǎn)程集中控制，各控制箱內(nèi)配置必要的低壓電氣設(shè)備如斷路器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、按鈕、旋鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，指示燈、端子排等。選用品牌：西門(mén)子、施耐德、AB或ABB系列產(chǎn)品，接線端子為魏德米勒，賣(mài)方投標(biāo)時(shí)提供，買(mǎi)方擇優(yōu)選擇。  3.設(shè)備的各種狀態(tài)指示（運(yùn)行、停止、故障、變頻運(yùn)行、變頻器故障等）以及啟動(dòng)、停止等控制均可以在就地和遠(yuǎn)方實(shí)現(xiàn)。  4.就地控制柜與系統(tǒng)DCS通過(guò)硬接線方式，以就地控制柜的端子排為界；所有的信號(hào)都須通過(guò)端子排對(duì)接(包括電源進(jìn)線等)。  5.設(shè)備各種狀態(tài)的開(kāi)關(guān)量信號(hào)，為無(wú)源接點(diǎn)，容量至少為AC220V/3A。  6.招標(biāo)方只提供一路380VAC電源給就地控制柜，容量由賣(mài)方提供，柜內(nèi)的電源分配由賣(mài)方負(fù)責(zé)。  7.賣(mài)方提供的控制箱，為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲(chóng)及嚙齒動(dòng)物，能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，承包商提供的就地控制箱為戶(hù)外型結(jié)構(gòu) 。  8.控制箱的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒(méi)有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表面端正光滑。  9.控制箱有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。  10.所有金屬結(jié)構(gòu)件牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。  11.控制箱有通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過(guò)設(shè)備允許溫度的極限值。如盤(pán)、柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)而引起封閉件超溫或誤動(dòng)作則提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。  12.墻掛式控制箱高度不超過(guò)1200mm。  13.對(duì)于控制盤(pán)和控制柜，內(nèi)部提供有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座，在門(mén)內(nèi)側(cè)有電源開(kāi)關(guān)，可使所有銘牌容易看清楚。  14.控制箱內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。  15.控制箱均采用不銹鋼材質(zhì)，箱體鋼板厚度不小于2.0mm，雙開(kāi)門(mén)，配透明觀察窗，箱體防護(hù)等級(jí)不低于IP56，設(shè)置遮雨棚。  16.控制箱的結(jié)構(gòu)、電器安裝、電路的布置必須安全可靠，操作方便，維修容易。控制箱內(nèi)的裸露帶電導(dǎo)體之間和帶電導(dǎo)體對(duì)地的電氣間隙不小于20mm。  17.箱內(nèi)外接導(dǎo)體端子必須滿(mǎn)足正常工作電流，并能承受不低于柜內(nèi)電氣元件的短路耐受電流，箱內(nèi)要留有足夠的用于接線的有效空間。  18.控制箱應(yīng)能完成就地監(jiān)視及控制并具有遠(yuǎn)方監(jiān)視與控制接口，并由買(mǎi)方認(rèn)可。電控箱應(yīng)能完成所有的監(jiān)視、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)功能，并留有遠(yuǎn)方監(jiān)控的硬接口信號(hào)，輸入、輸出信號(hào)數(shù)量及類(lèi)型應(yīng)滿(mǎn)足買(mǎi)方要求。通過(guò)這些信號(hào)的連接，在遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)能完成設(shè)備狀態(tài)、主要運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警的監(jiān)視和切投控制?？刂葡湓O(shè)就地/遠(yuǎn)方切換開(kāi)關(guān)，狀態(tài)信號(hào)輸出至遠(yuǎn)方。控制箱包含給料輸灰系統(tǒng)所有設(shè)備的控制和工藝連鎖功能，(例如，除塵電機(jī)，換向電機(jī)等等，如有)。賣(mài)方提供的控制箱/儀表箱的輸出信號(hào)和與現(xiàn)場(chǎng)儀表、元件的連接均應(yīng)接至箱內(nèi)的端子排。控制箱端子排上應(yīng)標(biāo)注端子編號(hào)。

2025-05-04

除塵灰斗電加熱器一、設(shè)計(jì)要求 1. 一般要求 2.在煙氣凈化處理過(guò)程中，產(chǎn)生的飛灰將被收集并輸送到飛灰儲(chǔ)倉(cāng)。當(dāng)溫度低于飛灰的結(jié)露點(diǎn)時(shí)（通常為110～130℃），飛灰結(jié)露并粘附在設(shè)備上，腐蝕設(shè)備。為了防止反應(yīng)塔灰斗、袋式除塵器灰斗、煙氣飛灰輸送及儲(chǔ)存設(shè)備的飛灰吸潮、凝結(jié)，最終造成系統(tǒng)運(yùn)行中斷，要求對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行電加熱，通過(guò)電加熱系統(tǒng)的熱量輸出，使加熱設(shè)備內(nèi)的灰達(dá)到所要求的溫度，使設(shè)備的溫度維持在結(jié)露點(diǎn)之上（140℃），避免吸潮。 3.電加熱器系統(tǒng)的布置、設(shè)計(jì)以最低及最高環(huán)境溫度為基礎(chǔ)。電加熱器應(yīng)使加熱部件布置均勻合理，不得出現(xiàn)因伴熱不均勻而造成灰凝結(jié)或局部過(guò)熱現(xiàn)象。 4.電加熱器系統(tǒng)的電源為380/220V、3相5線、50Hz交流電源，電加熱器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須考慮到整個(gè)供電系統(tǒng)的平衡。 5.電加熱器系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足8000小時(shí)/年連續(xù)運(yùn)行的要求，正常使用壽命在20年以上。 6.電加熱器系統(tǒng)加熱、連接等部件應(yīng)有足夠的機(jī)械性能和抵抗機(jī)械應(yīng)力及腐蝕的能力，使用時(shí)年更換率不得高于5%。 7.在伴熱帶敷設(shè)區(qū)域內(nèi)，本技術(shù)協(xié)議范圍內(nèi)的電伴熱包括如下內(nèi)容：? 1）半干式反應(yīng)塔錐部灰斗電伴熱，按照不小于 300W/m2 設(shè)計(jì)伴熱；? 2）袋式除塵器灰斗電伴熱，按照不小于 300W/m2 設(shè)計(jì)伴熱；? 3）輸送設(shè)備電伴熱，按照不小于 150W/m2 設(shè)計(jì)伴熱；【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 二、技術(shù)要求 1.伴熱電纜為金屬外護(hù)套，內(nèi)部用氧化鎂絕緣，可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行于 400℃以上的工作溫度下， 電纜不會(huì)老化，完全符合使用要求。該發(fā)熱電纜機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐蝕，便于安裝，安裝時(shí)不會(huì)發(fā)生外護(hù)套破損折斷的情況。 2.電伴熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證在受熱的表面上不會(huì)產(chǎn)生冷點(diǎn)（及由此而產(chǎn)生的腐蝕）加熱回路由控制柜操縱。 3.伴熱電纜采用螺旋盤(pán)繞的方式安裝，在安裝時(shí)可用專(zhuān)用鋁膠帶固定發(fā)熱電纜。每根發(fā)熱電纜一頭從接線盒內(nèi)引出。溫控器探頭安裝于電纜之間的空隙。 4.在伴熱帶敷設(shè)區(qū)域內(nèi)，電伴熱系統(tǒng)的功率輸出不小于 300W/m2，伴熱帶的輸出功率不大于 100 W/m。電伴熱采用礦物絕緣（MI）伴熱帶，伴熱帶外壁材質(zhì)采用不銹鋼 825。 5.電伴熱應(yīng)采用德國(guó) BARTEC、美國(guó) RAYCHEM 或美國(guó) THERMON 產(chǎn)品，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性。電伴熱系統(tǒng)應(yīng)在需要伴熱的設(shè)備壁面設(shè)置溫度測(cè)量元件，并帶有數(shù)顯溫控儀，電伴熱可以根據(jù)設(shè)定和測(cè)量的溫度值自動(dòng)啟停。 6.由乙方提供電伴熱系統(tǒng) 380VAC、50Hz、三相電源。伴熱信號(hào)：控制盤(pán)可以接受DCS（電廠控制系統(tǒng)）發(fā)來(lái)的“伴熱啟動(dòng)”信號(hào)，此信號(hào)將啟動(dòng)控制盤(pán)所控制的伴熱線路?？刂票P(pán)可發(fā)送“伴熱運(yùn)行”的信號(hào)到DCS以顯示伴熱系統(tǒng)在運(yùn)作。控制盤(pán)可發(fā)送“伴熱故障”的信號(hào)到廠房的DCS以顯示伴熱系統(tǒng)有故障。

2025-04-29

除塵電加熱板一、技術(shù)要求 1.賣(mài)方提供的設(shè)備的設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備應(yīng)是先進(jìn)可靠、質(zhì)量保證的技術(shù)，并符合安全和環(huán)境保護(hù)的條例。所采用的系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)成熟。任何帶有試制性的系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)予以排除。賣(mài)方所供設(shè)備必須有優(yōu)良的使用業(yè)績(jī)。 2.賣(mài)方提供的所有設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)，并能滿(mǎn)足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。 3.所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在所有正常工況下能滿(mǎn)足安全和持續(xù)運(yùn)行的要求，滿(mǎn)足所有工況下的功能而不產(chǎn)生過(guò)度的應(yīng)力、磨損、振動(dòng)、腐蝕、老化和其他運(yùn)行問(wèn)題。 4.設(shè)備部件的制造過(guò)程應(yīng)是高技術(shù)的，加工準(zhǔn)確并有良好的光潔度、合適的公差配合。易于磨損、腐蝕或老化、或需要調(diào)整、檢查及更換的部件應(yīng)易于得到，并能比較方便地拆卸、更換和修理。 5.所用的材料符合有關(guān)規(guī)范的要求，并應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，使維修工作量最少。鑄件和鍛件應(yīng)符合材料規(guī)范，無(wú)裂紋和有害的缺陷。機(jī)械部件及其組件或局部組件應(yīng)有良好的互換性。 6.在設(shè)備制造過(guò)程中必須實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 7.每個(gè)零件內(nèi)部應(yīng)消除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等。應(yīng)從內(nèi)外表面消除所有疏松的軋屑、銹皮、油脂等。 8.電加熱器的布置具體結(jié)構(gòu)尺寸按買(mǎi)方提供的附圖為依據(jù)進(jìn)行布置，不能與設(shè)備的加強(qiáng)筋或其它附件相碰。 9.賣(mài)方保證滿(mǎn)足買(mǎi)方提出的性能設(shè)計(jì)參數(shù)，保證在工作容量范圍內(nèi)，能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。外露的部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，測(cè)量元件應(yīng)便于拆卸、檢修。 10.加熱器應(yīng)盡可能地保證錐(灰)斗加熱均勻，與設(shè)備的貼合度盡可能的高。二、基本要求 1.選擇能在本工程環(huán)境下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 2.設(shè)備的制造加工符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 3.設(shè)備性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用要求，設(shè)備應(yīng)配帶溫控裝置。 4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、簡(jiǎn)單，檢修維護(hù)方便，并有良好的密封； 5.在額定工作電壓下，加熱器額定功率允許偏差為10%； 6.電加熱系統(tǒng)進(jìn)線電源為三相五線制，電壓AC380V； 7.加熱元件的安裝設(shè)置留有一定的安裝余量，且具有在一定溫度范圍內(nèi)保持恒溫的功能； 8.加熱器的本體及支座設(shè)計(jì)應(yīng)能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹?qiáng)度要求，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性。賣(mài)方應(yīng)提供設(shè)備安裝、運(yùn)行和常規(guī)維護(hù)的專(zhuān)用工具。 9.加熱器應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)用操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測(cè)、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作方式、檢測(cè)、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 三、電控部分 供貨范圍：買(mǎi)方僅提供2路交流電源380/220V電源至賣(mài)方配電柜/箱，其分界點(diǎn)在賣(mài)方設(shè)備的進(jìn)線端子處，其他電源由賣(mài)方自行分配解決。賣(mài)方配電柜/箱內(nèi)進(jìn)線開(kāi)關(guān)需設(shè)置漏電保護(hù)。電纜設(shè)計(jì)供貨分界點(diǎn)：賣(mài)方供貨設(shè)備間的連接電纜由賣(mài)方設(shè)計(jì)并供貨，包括耐高溫導(dǎo)線，足量考慮，不足免費(fèi)補(bǔ)齊，不引起商務(wù)變更，最終滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)要求。進(jìn)線電纜、至DCS的電纜由買(mǎi)方統(tǒng)一設(shè)計(jì)并供貨。買(mǎi)方供貨設(shè)備連接至賣(mài)方設(shè)備的連接電纜為買(mǎi)方設(shè)計(jì)供貨。 1.儀控要求及接口灰斗加熱器設(shè)有恒溫控制功能，箱內(nèi)溫控器帶4~20mA溫度遠(yuǎn)方信號(hào)輸出，采用硬接線方式，設(shè)就地及遠(yuǎn)方操作功能，電加熱遠(yuǎn)方信號(hào)接口用于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，供方的就地控制箱應(yīng)預(yù)留到DCS的接線端子，方便接線。 2.賣(mài)方箱柜原理圖設(shè)計(jì)要求   1）所有指示燈和按鈕：合閘（接通）位置信號(hào)燈為紅色，按鈕為綠色；跳閘跳開(kāi)位置信號(hào)燈為綠色，按鈕為紅色；從正面看綠燈在左，紅燈在右；電源指示燈為白色。報(bào)警指示燈為黃色。   2）表計(jì)、控制、信號(hào)和保護(hù)回路的連接導(dǎo)線為銅芯絕緣導(dǎo)線，最小截面不小于1.5mm2，電流互感器二次繞組至端子排的銅導(dǎo)線最小截面不小2.5mm2。電流回路安裝試驗(yàn)型端子。導(dǎo)線的絕緣按工作電壓不低于500V選擇。   3）賣(mài)方箱柜內(nèi)參與遠(yuǎn)程控制的啟動(dòng)、停止信號(hào)分別獨(dú)立控制，即常開(kāi)雙電控DO指令，接受來(lái)自控制系統(tǒng)的遠(yuǎn)傳脈沖信號(hào)，不采用單點(diǎn)控制。反饋遠(yuǎn)傳信號(hào)采用常開(kāi)或常閉無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為220VAC 3A。反饋信號(hào)點(diǎn)一般至少包括遠(yuǎn)方信號(hào)、故障信號(hào)、運(yùn)行信號(hào)3個(gè)信號(hào)，所有參與遠(yuǎn)方控制的點(diǎn)賣(mài)方需要引至出線端子上，方便接線。就地柜、箱、盒內(nèi)應(yīng)附有設(shè)備控制原理接線圖。   4）賣(mài)方柜/箱內(nèi)對(duì)外引接電纜均通過(guò)端子排，出線端子用壓接式連接鼻子并需配號(hào)碼管，方便接線與檢修。接線正確、固定牢靠、排列整齊、橫平豎直；回路編號(hào)清晰、齊全、采用標(biāo)準(zhǔn)線路編號(hào)；每個(gè)端子接線不超過(guò)2根。接線端子每排備有不少于15%的備用量。 3.就地控制柜（箱）電氣主要元器件（塑殼、空開(kāi)、接觸器、熱繼等）要求上海良信電器、常熟開(kāi)關(guān)、三菱電器、上海人民品牌的產(chǎn)品。

2025-04-23

電熱鼓風(fēng)干燥箱 1.設(shè)備用途說(shuō)明  電熱鼓風(fēng)干燥箱用于電子艙灌封生產(chǎn)過(guò)程中的灌封前模具預(yù)熱和灌封后產(chǎn)品熟化。 2.設(shè)備總體要求  2.1電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)具有成熟先進(jìn)的技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，在兵器、航空、航天等軍工單位有一定的擁有量和使用經(jīng)驗(yàn)。  2.2電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)能滿(mǎn)足軍品級(jí)產(chǎn)品的使用，并保證設(shè)備運(yùn)行可靠穩(wěn)定。  2.3設(shè)備運(yùn)行應(yīng)安全、環(huán)保，并符合環(huán)保和安全的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，環(huán)保要求符合ISO14001要求。  2.4相關(guān)的輔助配件、易損耗件應(yīng)一并采購(gòu)，保證設(shè)備能正常運(yùn)行及易損耗零部件的及時(shí)更換。  2.5 高溫烘干箱需滿(mǎn)足買(mǎi)方工廠工作環(huán)境要求：溫度（15～35）℃、相對(duì)濕度≤80%。  2.6 高溫烘干箱不準(zhǔn)加裝定位及無(wú)線通訊系統(tǒng)，應(yīng)符合保密相關(guān)要求。  2.7高溫烘干箱供電要求：220(1±10%) V、50(1±2% )Hz，單相+保護(hù)地線，保護(hù)地線接地電阻小于4Ω。  2.8 設(shè)備硬件方面應(yīng)具備聯(lián)網(wǎng)管控升級(jí)改造的可能。 3. 電熱鼓風(fēng)干燥箱技術(shù)要求  3.1 溫度指標(biāo)要求  3.1.1 工作溫度范圍：(環(huán)境溫度+20)℃～250℃。  3.1.2 溫度≤100℃  溫度均勻度：≤±2℃；        100℃＜溫度≤200℃  溫度均勻度：≤±4℃；        200℃＜溫度≤250℃  溫度均勻度：≤±6℃。  3.1.3 溫度≤200℃  溫度波動(dòng)度：≤±0.6℃；        200℃＜溫度≤250℃  溫度波動(dòng)度：≤±0.8℃。  3.1.4升溫時(shí)間：常溫～+250℃不大于100min。  3.1.5 溫度偏差：≤±2℃(溫度≤80℃)。  3.2 結(jié)構(gòu)指標(biāo)要求  3.2.1內(nèi)部有效容積：≥768L；  3.2.2工作室尺寸≥W830mm×H1200mm×D800mm。  3.2.3 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：可調(diào)高度位置樣品架不少于2層，試驗(yàn)箱隔板承重不小于60kg/層（均勻負(fù)載）。  3.3控制系統(tǒng)   3.3.1運(yùn)行方式：定值運(yùn)轉(zhuǎn)；  3.3.2 顯示分辨率：溫度0.1℃、時(shí)間1min；  3.3.3 具有定時(shí)關(guān)機(jī)功能，設(shè)置時(shí)間分辨率為1min.  3.4安全防護(hù)要求  3.4.1 設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，控制回路短路保護(hù)保險(xiǎn)絲；  3.4.2 設(shè)備應(yīng)有溫度保險(xiǎn)絲，可設(shè)定溫度上限及下限，并具備超溫報(bào)警功能。  【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-552 4.電熱鼓風(fēng)干燥箱安裝/調(diào)試/驗(yàn)收/培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)  4.1安裝調(diào)試  4.1.1 賣(mài)方負(fù)責(zé)在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)吊裝、安裝（含拆除）、調(diào)試并交付使用，自帶專(zhuān)用工具，安裝、調(diào)試及所派人員的一切費(fèi)用由賣(mài)方承擔(dān)。  4.1.2 買(mǎi)方按賣(mài)方提供圖紙及相關(guān)功能要求，準(zhǔn)備電器接口位置，設(shè)備到位后由賣(mài)方負(fù)責(zé)連接。  4.2設(shè)備驗(yàn)收  由賣(mài)方提供具備資質(zhì)的第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 30435-2013電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱）進(jìn)行設(shè)備首次檢定，并出具檢定報(bào)告及檢定合格證明。電熱鼓風(fēng)干燥箱驗(yàn)收應(yīng)在買(mǎi)賣(mài)雙方授權(quán)代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，所需工具由賣(mài)方自行攜帶。具體內(nèi)容如下：  4.2.1 設(shè)備配置驗(yàn)收  根據(jù)技術(shù)協(xié)議中電熱鼓風(fēng)干燥箱的配置要求，逐項(xiàng)清點(diǎn)，確保配置齊全；同時(shí)檢查隨機(jī)文件，應(yīng)齊套。若清點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或設(shè)備破損，由賣(mài)方解決。 （1）電熱鼓風(fēng)干燥箱到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，開(kāi)箱清點(diǎn)由雙方根據(jù)合同要求對(duì)到廠設(shè)備清單及包裝箱數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。賣(mài)方提供合同設(shè)備原產(chǎn)地證書(shū)，并保證設(shè)備全新未被使用過(guò)；設(shè)備外觀應(yīng)完好、無(wú)破損。 （2）雙方核對(duì)包裝箱內(nèi)貨物與合同簽訂的一致性，包括設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、顏色、電源要求、附（備）件型號(hào)數(shù)量等。 （3）出現(xiàn)與合同簽訂內(nèi)容不符或任何損壞，由供方在2周內(nèi)進(jìn)行解決，由此發(fā)生的一切費(fèi)用由供方承擔(dān)。  4.2.2 電熱鼓風(fēng)干燥箱功能、性能指標(biāo)驗(yàn)收 （1）電熱鼓風(fēng)干燥箱開(kāi)機(jī)運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。 （2）對(duì)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，必須滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議規(guī)定要求；賣(mài)方提供相應(yīng)技術(shù)參數(shù)的執(zhí)行及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收。 （3）必要時(shí)，賣(mài)方可對(duì)相應(yīng)技術(shù)參數(shù)出具證明。  上述驗(yàn)收項(xiàng)目逐項(xiàng)驗(yàn)收合格后，雙方代表簽署最終驗(yàn)收協(xié)議。  4.2.3驗(yàn)收費(fèi)用：由賣(mài)方承擔(dān)  4.3培訓(xùn)  4.3.1 終驗(yàn)收結(jié)束后，賣(mài)方向買(mǎi)方提供2～3人一周在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)負(fù)責(zé)完成后續(xù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持工作。  4.3.2 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)買(mǎi)方人員進(jìn)行系統(tǒng)的免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備原理、現(xiàn)場(chǎng)判別、維護(hù)保養(yǎng)及基本故障排除等，重點(diǎn)要對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行注意事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明。  4.4技術(shù)服務(wù)及質(zhì)量保證  4.4.1 在技術(shù)協(xié)議簽訂后45天內(nèi)，賣(mài)方應(yīng)提供電熱鼓風(fēng)干燥箱平面布置圖，明確注意事項(xiàng)；應(yīng)提供設(shè)備主要運(yùn)行參數(shù)（包括設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)電壓和電源入口位置、用電容量、環(huán)境溫度等相關(guān)動(dòng)能消耗量）。  4.4.2設(shè)備質(zhì)量保證期從設(shè)備最終驗(yàn)收協(xié)議簽署生效之日算起，一年內(nèi)非操作失誤發(fā)生任何故障和損壞，賣(mài)方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換零件、器件等。  4.4.3 設(shè)備保修期滿(mǎn)后，賣(mài)方維修響應(yīng)時(shí)間仍應(yīng)同質(zhì)保期內(nèi)一致，賣(mài)方提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。國(guó)內(nèi)要有強(qiáng)大的維修服務(wù)及對(duì)用戶(hù)的技術(shù)服務(wù)能力，能在48小時(shí)內(nèi)提供備品備件。  4.4.4 賣(mài)方在接到有關(guān)故障信息后，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，包括口述指導(dǎo)排除故障等措施；如不能排除故障，賣(mài)方人員將在24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。 5.技術(shù)資料的交付  賣(mài)方應(yīng)提供完整的設(shè)備技術(shù)資料一式2份及光盤(pán)一份。復(fù)印件由賣(mài)方在合同簽字生效后30天內(nèi)寄達(dá)買(mǎi)方；全套原版資料隨設(shè)備發(fā)運(yùn)。  設(shè)備技術(shù)資料包括：中文操作手冊(cè)、設(shè)備維護(hù)手冊(cè)、安全操作規(guī)程、日常維護(hù)基準(zhǔn)書(shū)等。 6.包裝與運(yùn)輸：  6.1 設(shè)備的包裝：采用ISO標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施，適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，既要防潮、防濕、防震、防銹，而且要便于裝卸；賣(mài)方負(fù)責(zé)任何因運(yùn)輸、保護(hù)措施不當(dāng)而產(chǎn)生的損失。  6.2 每個(gè)包裝箱中要有一份詳細(xì)的裝箱清單和質(zhì)量合格證書(shū)。  6.3 運(yùn)費(fèi)（含保險(xiǎn)費(fèi)）由賣(mài)方負(fù)責(zé)。

2025-04-17

導(dǎo)熱油電加熱器 一、技術(shù)參數(shù)要求  1.加熱介質(zhì):導(dǎo)熱油；  2. 導(dǎo)熱油流量:正常26.5m3/h，最大32m3/h；  3.導(dǎo)熱油操作溫度:230℃，設(shè)計(jì)溫度:300℃；  4.導(dǎo)熱油操作壓力:0.4MPa(G)，設(shè)計(jì)壓力:0.6MPa(G)；  5.電加熱器功率:120kw；  6.電加熱器防爆要求:防爆區(qū)(ExdIICT4)，防護(hù)等級(jí)IP55；  7.加熱器為臥式。 二、供貨要求  1.電加熱器成套設(shè)備及其控制系統(tǒng)和附屬支架、儀表、工藝管線法蘭和電氣等所有附件，電加熱管備用3支。  2.屏蔽泵2套、導(dǎo)熱油電加熱器殼體容器1套、控制柜1臺(tái)。  3.開(kāi)車(chē)用備品備件、質(zhì)量保證期內(nèi)用備品備件。  4.地腳螺栓、螺母、墊圈，設(shè)備銘牌及支架、接地板、保溫支撐件、設(shè)備吊耳、法蘭蓋及所配螺栓、螺母及墊片，設(shè)備法蘭用墊片（數(shù)量 200％）、配對(duì)法蘭及螺栓、螺母及墊片，其它必須的設(shè)備及附件等。 【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專(zhuān)業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 三、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求  《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（2016 年版）  《壓力容器》（GB150.1~150.4-2011）  《熱交換器》（GB/T151-2014）  《壓力容器焊接規(guī)程》（NB/T 47015-2011）  《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》（NB/T 47014-2011）  《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》（NB/T47016-2011）  《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》（JB/T47013-2015）  《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》（NB/T47008-2010）  《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》（NB/T47010-2010）  《鍋爐及壓力容器用鋼板》（GB713-2014）  《承壓設(shè)備用不銹鋼板及鋼帶》（GB24511-2009）  《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)》（HG20660-2000）  《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》（HG20580～20585-2011）  《鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定》（HG20582-2011）  《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG20583-2011）  《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》（HG20584-2011）  《石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn)》（SH/T3075-2009）  《金屬管狀電熱元件》（JB/T2379）  《工業(yè)電加熱管用高溫氧化鎂粉》（ASTM D3215）  《工業(yè)用電熱管鎳鉻電熱絲標(biāo)準(zhǔn)》（ASTM B344-01）  《電加熱過(guò)程設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)》（IPC-1331）  《工業(yè)用電加熱器標(biāo)準(zhǔn)》（UL1030）  《工業(yè)用金屬電熱管標(biāo)準(zhǔn)》（BS 7351）       《外殼防護(hù)等級(jí)（IP 代碼）》（GB4208-2008）  《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）  《爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備通用要求》（GB3836.1-2000）  《爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第2 部分：隔爆型“d”》（GB3836.2-2000）  《爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第3 部分：增安型“e”》（GB3836.3-2000）  《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器》（GB14048.2-2008）  《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》（GB 14048）    《低壓電器基本試驗(yàn)方法》（GB998）  《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》（GB1497） 四、電氣設(shè)計(jì)要求  1.成套控制柜安裝在配電房?jī)?nèi),與裝置低壓柜并柜,主母排穿越本成套柜柜頂，主母排穿越位置及尺寸后期提供，成套柜尺寸2200*1000*600，顏色RAL7032。  2.電加熱器功率調(diào)節(jié)裝置采用大功率可控硅調(diào)節(jié)，可控硅安全載流量和耐壓要考慮足夠裕量，耐壓等級(jí)不低于1800V；  3.觸發(fā)方式：數(shù)字集成觸發(fā)；  4.超溫保護(hù)：內(nèi)設(shè)一個(gè)SCR超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)，當(dāng)溫度超過(guò)70℃時(shí)，自動(dòng)關(guān)斷加熱器。  5.過(guò)流保護(hù)：設(shè)三個(gè)快熔。  6.輸出不平衡度：±1V  7.輸出電壓：0-380V；  8.電加熱器超溫保護(hù)，電器元器件有短路、過(guò)載、過(guò)流保護(hù)，調(diào)節(jié)裝置有可靠地可控硅降溫措施和電氣保護(hù)功能，可控硅降溫措施可采用強(qiáng)迫風(fēng)冷，風(fēng)冷量可根據(jù)可控硅的溫度大小自動(dòng)調(diào)節(jié)。電加熱器調(diào)節(jié)功率為0-120KW，具有PID溫度調(diào)節(jié)功能，根據(jù)工藝需要的熱油出口溫度，控制電加熱器功率，采用多級(jí)控制技術(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率。  9.柜門(mén)面板上有電流、電壓、功率、故障、停止及運(yùn)行指示，有送DCS顯示運(yùn)行、停止、超溫報(bào)警、電流、功率4-20mA信號(hào)等輸出接口。  10.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)防爆操作柱，現(xiàn)場(chǎng)操作柱內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)程本地旋鈕、介質(zhì)溫度顯示、元件溫度顯示、電流、電壓、功率顯示、電加熱器運(yùn)行狀態(tài)指示及故障顯示，啟停按鈕和急停按鈕,顯示采用數(shù)顯儀表。防爆操作柱自帶防雨罩，防爆等級(jí)dIICT4，防護(hù)等級(jí)IP55，防腐等級(jí)：WF1。  11.加熱器內(nèi)部至少設(shè)置1個(gè)過(guò)熱保護(hù)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫元件為PT100熱電阻，將所測(cè)溫度信號(hào)傳送至現(xiàn)場(chǎng)操作箱內(nèi)的溫控表上，當(dāng)加熱器內(nèi)部溫度出現(xiàn)超溫報(bào)警時(shí)，溫控表發(fā)出信號(hào)停止相應(yīng)加熱器的工作，并將信號(hào)送至DCS顯示。電加熱器管束設(shè)有合適的支撐。  13.電加熱器成套設(shè)備采用撬裝，屏蔽泵防爆等級(jí)dIICT4，防護(hù)等級(jí)IP66，絕緣等級(jí)H，電機(jī)能效等級(jí)為一級(jí)能效，符合GB18613--2020《電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)要求。

2025-04-09