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電加熱器

點(diǎn)擊量:109次?|?發(fā)布時(shí)間:2025-05-29

電加熱器技術(shù)要求:

1、基本技術(shù)要求

1.1電加熱器功率50%固定,50%可調(diào);

1.2 電加熱器額定功率偏差應(yīng)保證-5%~+5%,電熱元件備用率10%;

1.3 出口一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫元件為雙支K型熱電偶(安裝在爐體出口與出口法蘭中間),用戶電加熱功率調(diào)節(jié);

1.4 加熱器本體接線盒內(nèi)溫度不超過50℃;

1.5 電加熱芯內(nèi)部帶有不低于6支測(cè)溫元件(K型熱電偶);

1.6 電熱元件使用壽命不得小于15年;

1.7 操作柱采用鋁合金壓鑄成型,表面高壓靜電噴塑;

1.8 操作柱進(jìn)線口螺紋:4個(gè)G3/4″,均備不銹鋼夾緊接頭;

1.9 防爆儀表端子箱一臺(tái):1進(jìn)8出,進(jìn)線口螺紋:G1-1/2″,8個(gè)出線口螺紋:G3/4″;

設(shè)備頂部接線盒部位增加檢修平臺(tái);

1.10 電纜利舊。

1.11 設(shè)備設(shè)計(jì)壽命20年以上。

1.12 設(shè)備制造完成后按圖紙要求對(duì)換熱器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

1.13 換熱器基座、進(jìn)出口法蘭與現(xiàn)場(chǎng)原始安裝位置一致。

1.14 管熱管與管板焊接處要求形成5mm的角焊縫。

1.15 換熱管與管板連接采用強(qiáng)度焊加貼脹。

1.16 換熱管壁厚要求為正偏差。

1.17 換熱管禁止使用拼接或有縫鋼管。

1.18 不銹鋼材質(zhì)部件必須進(jìn)行鈍化處理,并保證設(shè)備表面和內(nèi)部潔凈度。

1.19 投標(biāo)方的供貨應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)格書的要求,投標(biāo)方可以提出適合于本技術(shù)規(guī)格書要求的其它方案和修改建議,但必須對(duì)這些建議闡述足夠的理由,理由真實(shí)明確,不存在誤導(dǎo)信息,以供雙方分析是否采納。

1.20 投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照根據(jù)圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)制作和提供交工資料。

1.21 投標(biāo)方要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙技術(shù)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)編制材料采購(gòu)說(shuō)明書,在合格的供應(yīng)廠商中進(jìn)行擇優(yōu)采購(gòu),保證所用材料是全新的,未曾使用過的,并完全滿足材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

1.22 當(dāng)各標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范之間存在矛盾時(shí),投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提出澄清,作為一般原則,應(yīng)以較嚴(yán)格的要求為準(zhǔn)。遵循規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)不能理解為可以減輕和解除投標(biāo)方的責(zé)任和保證以及合同規(guī)定投標(biāo)方的義務(wù)。


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2、電加熱器元件技術(shù)要求:

2.1 加熱管與電加熱爐配套使用能滿足爐體的相關(guān)要求,一體化設(shè)計(jì);

2.2 加熱管所使用材質(zhì)所應(yīng)具有良好的耐高溫性能和抗腐蝕性;

2.3 測(cè)溫點(diǎn):加熱器出口處設(shè)有一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),用于電加熱功率調(diào)節(jié)和控制。電熱芯內(nèi)部測(cè)溫元件:電加熱芯內(nèi)部帶有不低于6支測(cè)溫元件(K型熱電偶),提供準(zhǔn)確的溫度監(jiān)測(cè),同時(shí)提供一個(gè)不銹鋼防爆儀表接線箱,防爆等級(jí)不低于ExdⅡCT4電纜進(jìn)出口配置1進(jìn)8出,進(jìn)線口規(guī)格為G1-1/2″,8個(gè)出線口規(guī)格為G3/4″;

2.4 加熱管設(shè)計(jì)壽命不少于15年,能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持穩(wěn)定的性能和可靠性;

2.5 加熱管接線盒防爆等級(jí)不低于ExdⅡCT4;

2.6 加熱管接線腔室位置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)需要,與現(xiàn)有電纜橋架相對(duì)應(yīng)(站在介質(zhì)進(jìn)口方向,電氣接線口在左側(cè))。接線箱內(nèi)外皆設(shè)有接地端子,并帶有接地標(biāo)志。嚴(yán)格按照 GB3836規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。腔室內(nèi)電熱元件之間采用銅排連接,從而避免過去以導(dǎo)線連接的諸多弊端;

2.7 爐體高度不能高于現(xiàn)場(chǎng)電加熱爐高度;

2.8 電加熱器的電熱管材料采用0Cr18Ni9優(yōu)質(zhì)不銹鋼管制造;電熱元件內(nèi)部發(fā)熱材料均選用優(yōu)質(zhì)耐高溫高電阻合金絲Ni80Cr20此種材料作為發(fā)熱材料,可承受900℃以上的高溫; 

2.9 絕緣材料采用優(yōu)質(zhì)高純度結(jié)晶氧化鎂粉; 

2.10 電熱元件的封口材料采用耐高溫二次固化絕緣密封(環(huán)氧樹脂材料),避免電熱元件長(zhǎng)期工作絕緣下降、泄漏電流增大的不安全問題;  

2.11 電熱元件單支冷態(tài)絕緣電阻大于500MΩ,進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn) 2000V/min,無(wú)擊穿、閃爍現(xiàn)象。

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